
1. 为仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及衬板的连接处是否有足够的润滑脂。
2. 仔细检查所有的紧固是否紧固。
3. 传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象,应及时更换,当皮带和皮带轮上有油污时,应用干净抹布将其擦净。
4. 防护装置是否良好,如发现不安全现象,应立即消除之。
5. 检查破碎腔内,有无矿石或其他杂物,如有时应清除干净。
1. 经检查证明设备传动部分情况正常方可启动。
2. 本机不允许无负荷情况下启动。
3. 启动后,如发现不正常情况时,应立即停车查名原因,排除隐患可在启动。
1. 设备运转正常后,方可开始投料。
2. 待破碎物应均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料以防负荷不均或单边突增。
3. 在正常工作情况下,轴承温升不应超过35摄氏度,最高温度不得超过70摄氏度,否则应立即停车,查明原因加以清除。
4. 停车前首先停止加料,待破碎腔内物业排空后,方可关闭电动机。
5. 在破碎时,如因破碎机腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,必修将物料清除后,方可调头使用。
1. 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
2. 本机所采用的润滑脂,应根据机器的使用地点,气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3. 加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一个,换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。
4. 衬板与衬板接触时,机器开动前必须注入润滑脂。
| 可能发生的故障 | 主要原因 | 消除方法 |
| 飞轮继续运转破碎工作停止,衬板从槽内脱落 | 1、弹簧断裂 2、拉杆断裂 3、拉杆螺母松弛 |
1、更换弹簧 2、更换拉杆 3、拧紧螺母 |
| 活动鄂板跳动 | 鄂板紧固件松弛 | 拧紧契块螺栓的螺母 |
| 固定鄂板跳动 | 鄂板紧固松弛 | 拧紧契块螺栓的螺母 |
| 轴承温度过高 | 1、润滑油不足 2、润滑油太脏 3、轴承损坏 |
1、加入适量润滑剂 2、清洗干净更换新油脂 3、更换轴承 |
| 弹簧断裂 | 调小排料口时,未松弹簧 | 排料口调小时,首先放松弹簧,调整后适当拧紧拉杆螺母 |
| 机器后部产生敲击声 | 拉杆未拧紧,衬板撞动动鄂和调节契 | 适当地拧紧拉杆螺母 |
| 零件名称 | 备号 | 材料 | 数量 | |
| 规格 | 牌号 | |||
| 衬板 | PE500-02-22 | 铸钢 | HT150 | 1 |
| 上边护板 下边护板 |
PE500-01-02 PE500-01-07 |
∮=35 | A3 | 左右各1 |
| 固定鄂板 | PE500-01-06 | 高锰钢 | ZGMn13 | 1 |
| 活动鄂板 | PE500-02-20 | 高锰钢 | ZGMn13 | 1 |
| 衬板垫 | PE500-02-21 PE500-03-02 |
锻钢 | 45 | 1 |
| 弹簧 | PE500-04-03 | 弹簧钢 | 60Si2Mn | 1 |
1. 操作本机人员,须经安全教育
2. 设备工作时,严禁从上面向机内窥视。
3. 设备运转时,严禁作任何调整,清理或检修等工作。
4. 设备运转时,严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料
5. 本机的电气设备应接地,并将电线装在绝缘管内。
