

高压微粉磨性能特点:
1、 与气流磨相比适用范围更大。
2、 与其它同类磨机相比,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg.
3、 节能。在产量和细度相同的情况下,系统能耗仅为气流磨的三分之一。
4、 投资小,收益高。在产量和细度相同的情况下,其价格仅为气流磨的八分之一。
5、 进料粒度大,出料一次性平均粒径可达到<6.5um的超细粉。
6、 重叠式多极密封研磨装置,密封性能好。
7、 除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
高压微粉磨结构特征:
高压微粉磨主要由主机,鼓风机,超细度分析机,成品旋风积粉器,布袋除尘器及连接风管管道等组成,根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。
在微粉磨研磨室内,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结,压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上,以横担轴为支撑点,靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电机通过传动装置转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动,磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动,分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转,其分析机的速度调整决定出粉细度。
高压微粉磨工作过程:
物料被破碎后由提升机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。
物料含有一定的水分,研磨时会产生一定的水汽,以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入,使系统循环风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压微粉磨维修与保养:
1、 主机中心轴承每四班加油一次,鼓风机轴承每月加油一次。
2、 轴承室温度不得超过70度。
3、 更换磨辊套时,应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、 轴承在安装时要保证适当的游隙。
高压微粉磨规格和技术参数:
| 型号 项 目 | 7826 | 8327 | 9531 |
| 磨辊数量(个) | 3 | 3 | 4 |
| 磨辊直径(毫米) | φ260 | φ270 | φ310 |
| 磨环内径(毫米) | φ780 | φ830 | φ950 |
| 主机转速(转/分) | 160 | 140 | 130 |
| 最大进料粒径(毫米) | ﹤20 | ﹤20 | ﹤25 |
| 产量(千克/小时) | 25-500 | 30-680 | 150-1000 |
| 主机电机型号(功率) | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-22 | Y225S-4-37 |
| 风机电机型号(功率) | Y160L-4-15 | Y180M-4-18.5 | Y200L-4-30 |
| 分析机电机型号(功率) | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 |
| 总功率(千瓦) | 41 | 48 | 74.5 |
| 外形尺寸(长×宽×高) | 4.5×4.2×5.1 | 5.3×4.1×5.2 | 7.1×5.9×7.9 |
| 重量(吨) | 4.8 | 6 | 11.5 |
| 成品粒径(毫米) | 500目(0.025)——1250目(0.01)最细2500目(0.005) | ||
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